一、鋼絲繩/織物芯輸送帶硫化機

鋼絲繩/織物芯輸送帶主要用來生產寬度在2200mm一下的鋼絲繩芯及織物芯輸送帶，電控系統采用PLC控制，可以實現手動和自動兩種方式。

全條生產線：錠子架、張力站、固定分梳、成型車、前夾持、主機、多功能拉帶機組、切帶機、卷取包裝機等裝置。

生產線是目前公司的主要產品之一，其中2項榮獲國家發明專利。先后有4種產品獲得了青島市經信委2017年度/2018年度青島市企業技術創新重點項目計劃的立項。公司幾年來已經為國內外客戶生產各種輸送帶生產線達100多條，其中：為青島環球公司生產了15條輸送帶生產線；為浙江三維公司生產了9條生產線；為山東隆源公司生產了6條生產線；并已經出口到國外生產線達11條。

2017年，公司研發生產的XLB-Q3200*12600/182MN鋼絲繩輸送帶生產線，通過全面研究創新，使得生產工藝能夠滿足ST10000新強度標準要求，突破了目前國內高標準ST7500的水平。該項目經專家評定。

二、輸送帶帶坯成型機

輸送帶帶坯成型機主要用于尼龍袋，EP帶，棉帆布帶的分層型及輸送帶的貼膠，整條生產線由卷曲導開裝置，墊布卷曲裝置，單掛料架，牽引壓合裝置，成型機工作臺，壓邊膠裝置，控制系統等組成。

三、實心胎硫化機：

采用PLC控制，觸摸屏設定，自動化程度高，操作方便，安全可靠。分段排氣，可任意設定排氣次數、時間、壓力等；每層配有進出模軌道，輔機可上升下降，校具可手動進出，上模與輪胎制品可液壓頂出，勞動強度低。

開發出齊全系列產品，包括半自動、全自動控制共計4個系列。為世界級輪胎（ATG）公司一次裝備24臺，越南公司一次裝備26臺，臺灣捷泰公司一次裝備32臺。

四、減震支座硫化機

適用于房屋建筑/路橋的橡膠隔震支座，各種類型橡膠制品的成型硫化。

產品特點：
1、設備由計算機輔助設計，整體結構穩定、可靠。
2、電氣控制： PLC手自動雙模式控制，人機界面參數輸入、設定、顯示，工藝過程智能化控制 。
3、液壓動力系統：合模速度快、高效節能，保壓性能優越，動作靈敏、運行平穩。
4、溫度控制工藝：特殊工藝設計的熱板結構，先進的溫度控制系統。
作為可以制造高等級專用硫化機的公司之一，尤其自帶保溫系統具有提高產品質量、節能等優點，為震泰公司（國內同行業的佼佼者）依次裝備從小到大3000噸的全部柱式硫化機20臺，為河北衡橡科技公司依次裝備全部大型硫化機25臺，泰威一次裝備全部32臺。

五、下壓式硫化機

適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓，翻邊薄拉伸等，也可以從事橡膠，塑料品及粉末制品的壓制成型，可根據要求定做20T-2000T。

六、EVA發泡硫化機

生產各種EVA發泡拖鞋，發泡板，保溫材料，體育防護材料，救生衣，海綿等熱固性橡塑產品，溫差小，保壓性能可靠，硫化過程中自動補壓，主機采用鑄鋼結構，柱塞采用冷硬鑄鐵，表面硬度為HR-70。

七、自動推拉模硫化機

推拉模的工作方式有液壓和機械式，客戶根據自己的需要選擇，公司全新的設計理念，雄厚的技術力量和先進的制造工藝，確保生產的每臺設備都能滿足客戶的個性化需求。

八、捏煉機
用于橡膠，塑料的塑煉和混煉，也適用于對粘稠物料進行混合。

九、開煉機
用于橡膠，塑料的混煉，壓片，塑煉和熱煉輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，設有過載保護裝置，緊急制動，安全可靠傳動系統采用硬齒面減速器，結構緊湊，噪音低，效率高，使用壽命長。

十、空氣彈簧硫化機

該機主要由機架、鎖模油缸、熱板、中心機構等部分組成，空氣彈簧硫化機是根據空氣彈簧產品特點，參照液壓式輪胎硫化機結構而研制的,主要由機架、鎖模油缸、加熱板、中心機構等組成。該設備可生產多種規格空氣彈簧產品 。

十一、鄂式硫化機
分胎面硫化機和擋邊帶硫化機兩種，其中，胎面硫化機配多層自動推拉模，專用于胎面膠硫化生產，產品全部采用自動控制。

十二、框式硫化機
框式硫化機是公司的基礎產品，可根據用戶的不同要求，設計生產各種非標硫化機，結合現在先進的生產制造技術，在上升/下降速度、硫化時間、溫度、保溫裝置及輔助工作臺、推拉模等，均做到了優化設計 。